担心进入停摆期?数字化转型为中小企业赋能加速
发布时间:2021-06-11 20:35:30 分享:

过去很长一段时间,“企业要不要做数字化”一直是一个被讨论的话题。而今,随着智能制造概念深入人心,加上许多成功的数字化转型案例让各行业的企业家们看到了希望。企业家们更关心的是“我的企业怎样实现数字化?”,“怎样让企业告别传统管理模式,避免进入发展停摆期”。特别是中小企业面临资金周转难、人力成本高和订单外移等各种实际问题,他们更加希望得到专业的建议。

 



中小企业面临的普遍问题


众多中小企业面临的普遍问题:招工困难、设备自动化程度不高、企业信息化程度不高、供应链缺少有效的管理、产品研发经常变化影响生产、生产过程缺少有效的监控造成质量不稳定或不良损耗偏高、生产主要依靠工人经验防止出错、依靠纸质单据记录生产过程、无法有效追溯、无法准确绩效统计与分析。



中小企业经营者当前的应对方式



面对这些问题,当前大多中小企业经营者是先观望,看看同行们会怎么做。一些经营者会积极地了解补贴政策,尝试申请对口补贴。一些企业应客户对品质的要求(必须做到生产过程追溯否则失去供应商资质),从而主动上MES系统。还有一些企业因作业条件很差或安全性不高实在难以招人,这些岗位是可以通过自动化设备顶替的,则会真正去部署机器换人。
当然,这些方法也能取得一定的效果,但如果要使企业转型更加顺畅和彻底,还是需要针对各个具体的问题采用有效的方式。




智慧转型,逐一破解各种难题




接下来,我们就聊聊这些关键的方法吧。


招工困难:可以分批采购自动化设备,逐步用机器代替人;企业除了提升福利待遇,还可以增强工厂人文建设丰富厂内职工生活。
设备自动化程度不高:一次性换装全部自动化设备,资金投入太大,现实中不大可行。可按关键工序、瓶颈工序分批次换装自动化设备,或者针对瓶颈工序做设备技改,提升设备的利用率。关于技改举例:某客户工序加工完成,通过传送带输送到包装车间,传送线尾有个框,未技改前,工人在旁看着装满一框后用拖车移去称重台称总重量,结合单件重量推算出此框的完工数量。技改方法是在传送带末端加装分流导轨,依据传送带的宽度可以一分三或一分四轨,在每一分流口出处有固定红外计数器,每过一件实时计数一件,如此免去了人工搬运称重的环节,提升了效率。这样技改的成本不高,见效快。
企业信息化程度不高:现如今绝大部分企业都有上ERP系统,但产品研发PLM、仓储管理WMS、生产执行MES、客户关系CRM、供应链管理SRM、办公OA等没有对应的软件工具,或者有但这些系统分散于不同软件供应商,各自为政不能整合,信息无法传递,各个点都形成了信息孤岛,浪费了信息资源。企业在信息化过程中要有考虑长远,可以优先选择具备综合系统的软件供应商,分阶段购买应用,可以有效避免信息无法整合的问题。或者各分系统在选型软件供应商时,一定要评估软件是否具备数据接口的能力,提供将来数据做整合的能力。
供应链缺少有效的管理:原材料、半成品、成品如何高效准确的出入库,这是非常重要的课题。经营者都会考虑降低原材料、成品库存,以降低资金占用和提高资金周转率,采用的方法是按生产计划下采购计划,依靠采购员管控好采购周期,按订单交期组织好销售出库计划,从计划层面说这些都是行之有效的方法,但具体到出入库的操作层面,如何提升效率,很多企业目前还没有去处理。见效快成本低的方法“贴条码”,出入库时员工只需用手持设备扫条码就能完成,数据实时准确不易出错。另一见效快但成本较高的方法用RFID,标签电子化后工人连扫码都不用,通过感应读取设备自动获取出入库物品的信息。条码化加快了物品识别的效率和准确率,搬运环节如何提高效率呢?这需要投入立库、平库、堆垛机、龙门吊、自动流水线、AGV等装备,成本会比较高,在企业具备比较大的规模后可以考虑投入智能仓储,以实现高效的搬运。
产品研发经常变化影响生产:多品种小批量生产是很多企业的常态,且客户不断提出新要求,很多订单已开工单甚至已上线生产订单需求还在变化,这样对现场的工艺变更就需及时准确,以免因细微工艺不符影响订单交付。这需要用上PLM系统,当工艺变化时自动推送ERP、MES的工艺及配方信息,ERP有了新旧版本的工艺和配方后就可以做ECN变更分析,去处理受变更影响到的采购单和生产单。产线上无需再手工下发纸质指导书,后台工艺变更后产线终端SOP屏自动更新最新版的作业书,实现工艺变更的及时准确和无纸化。
生产过程缺少有效的监控造成质量不稳定或不良损耗偏高、生产主要依靠工人经验防止出错、依靠纸质单据记录生产过程、无法有效追溯、无法准确绩效统计与分析:这些问题通过实施MES系统结合设备数据采集可以得到解决,实现实时的生产报工与检验记录、实时的设备状态监控与设备绩效、准确的过程追溯、系统级的生产防呆防错、生产信息的可视化,为满足交期、降低损耗、提高质量创造良好的条件。客户在选型MES系统时,要结合企业情况,制定好明确目标,按近期和远期目标分阶段逐步达成,一来资金分批次投入,减少企业的资金压力,二来分阶段落实可以更好控制风险,不影响生产经营。

 


中小企业的转型,从根本上说是要加强自主创新,这是企业持续发展的根源。采用自动化设备、整合各信息化系统,以建立数字化车间、数字化仓储,帮助企业降低损耗提升质量满足交期,从而提高企业的竞争力。企业转型知易行难,不能一蹴而就,企业必须意识到这一点,顺势而为而不能不作为,通过逐步的投入,在风险可控的条件下积极转型实现良性的经营。



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